一、前言
耐火保溫材料為硅酸鹽制品，主要有玻璃纖維（棉）、陶瓷纖維（棉）等。產品廣泛應用于冶金、機械、化工、石油、陶瓷、玻璃、火電、電子及航空等領域。
本案例介紹的是一家耐火保溫材料生產有限公司，主打產品為硅酸鋁系列產品——陶瓷纖維散棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊和折疊塊等。所有的耐火材料生產都是從原材料（廢舊玻璃、陶瓷）熔融、拉絲開始的。
二、現場工藝
熔融的陶瓷熔液流股落在高速回轉的布料輥上，經布料輥二級甩絲輥逐級傳遞、加速、在高速離心力作用下，流股被打散、拉伸變形、甩成絲狀的纖維，最后在壓縮空氣噴吹作用下纖維變得更細更長，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，相當于一根頭發絲的 1/20-1/5，壓縮空氣噴吹同時也使其受到冷卻而凝固，吹落至集棉器內或均勻分布于運輸機上，轉送下道工序。
三、PI9230變頻器的應用
現場主要設備為輥式甩絲機，一、二級甩絲輥的驅動電機都是15KW。電機銘牌數據：額定電壓380V、額定頻率300Hz、額定轉速18000r/min、額定電流32A。根據工藝及環境狀況選配變頻器為PI9230 022G3，高性能矢量控制變頻器22KW通用型。采用端子運行、變頻器面板調試控制方式，以方便隨時對甩絲輥進行速度調整。
變頻器調試參數設置：
F0.03=1，F0.11=1，F0.13=10，F0.14=10，F0.19=300，F0.21=170，F3.07=1。
變頻器的最大頻率設置為300Hz，即工作時要求達到的最高轉速；上限頻率設置為170Hz，一般工作時的電機轉速，考慮到高速旋轉時的慣量、選擇停車方式為自由停車.
四、現場照片
五、總結
輥式甩絲機采用變頻器后，提高了設備的自動化水平、操作簡單、調速方便，最主要的是利用變頻器最大頻率和上限頻率調整功能，使得電機的工作特性得以發揮、工藝操作也更加簡便。
